Гидравлические испытания для санитарной арматуры необходимы для проверки на прочность всех деталей, определения герметичности запорных органов, для контроля качества сальниковой набивки и всех уплотнений арматуры.
Арматура для системы отопления, горячего и холодного водоснабжения, проходит испытание в течение двух минут гидравлическим давлением 1Мпа и в течение пяти секунд – пневматическим давлением 0,15Мпа. Падение давления в этом случае недопустимо.
Арматура газопровода низкого давления проходит испытание прочности пневматическим и гидравлическим давлением 0,2Мпа.
Проверка плотности запорного органа и сальника проходит пневматическим давлением при рабочем давлении 1,25.
Газопроводные пробковые краны с низким давлением испытываются на плотность только при условии насухо притертых поверхностях уплотнения в течение 5 минут. Важно, чтобы давление не падало.
Для проверки и проведения испытаний санитарной арматуры используют ванны, стенды и другие приспособления.
На прочность арматуру испытывают следующим образом:
1. Арматура закрепляется в приспособление с участием диска и маховичка. С их помощью арматуру прижимают к фланцу.
2. Кран открывают и через трубопровод пускают воду в санитарную арматуру, которая проходит испытание.
3. Краны в трубопроводе и в арматуре закрывают после того, как убедились, что вода поступила в арматуру или потекла из крана арматуры.
4. В соединенном с гидравлическим прессом корпусе арматуры поднимают давление до нужного для проверки значения и выдерживают в течение двух минут.
5. В эти две минуты арматуру осматривают на предмет неисправности или дефектов.
6. Если все в порядке, то кран открывают, а давление снижают до атмосферного.
При проверке запорного органа на герметичность, его закрывают, а давление поднимают до нужной испытуемой величины в нижней части корпуса. Если вода из крана не потекла, то запорник герметичен.
Задвижки в ванной на прочность испытывают следующим образом:
1. Проходит это полностью механизировано.
2. Пневмоцилиндрами с заглушками зажимается задвижка.
3. Ванна поднимается пневмоцилиндром.
4. Задвижка погружается в воду.
5. В полость задвижки отправляется сжатый воздух.
6. Если на поверхность поднимаются пузырьки воздуха, то на сальнике или на корпусе арматуры имеются дефекты.
7. Ванна опускается.
Задвижки в ванной на герметичность испытывают следующим образом:
1. Закрытую задвижку опускают в ванну.
2. С одной стороны к задвижке прижимают заглушку с прорезанными отверстиями для выхода воды.
3. Вода подается в полость задвижки.
4. Негерметичный запорный орган будет пропускать воду через прорези заглушки и через задвижку.
5. Устраняют дефекты и повторяют испытание.
Устранение дефекта герметичности сальника производят подтягиванием гайки накидной или крышки фланца. Если подтягиванием течь не устранить, то сальник следует разобрать, осмотреть и разобрать сальниковую набивку.
